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「橡胶挤出机」方便维护并且能提高经济效益

时间:2020-03-27 14:57?? 编辑:admin 点击: 次
橡胶挤出机其他因素对送料方式的侧向压力的影响以及辊隙区域之前的物料尺寸对侧向压力有很大的影响。橡胶挤出机如果辊缝前面的物料区域的几何尺寸较小,则物料在辊上的合力较小侧向压力也较小;否则,侧向压力大。如果进料是连续的带状,并且井左右摆动,以便将其均匀地添加到辊缝中以保持堆积区的大小稳定,则辊上的侧向压力相对稳定并且波动是小;当辊破裂时,当连续进给时,堆积区的规格稳定性差,因此辊上模具压力的波动较大。13辊子侧向压力的确定从以上各项可以看出,侧向压力的变化受许多激励因素的影响,并且某些激励因素在工作过程中是可变的和不确定的。因此,难以准确地估计模具压力的大小。目前,所选模具压力值的主要值为实际测量值和经验数据。

辊的总模具压力可以通过以下公式估算:Q=pL型,在Q辊的总侧压力中,单位为N;p-模具压力(单位横向压力)在滚筒工作表面的单位宽度上,单位N/cm;L辊工作部件的宽度,单位为厘米。表2-1示出了在辊工作面的单位宽度上的横向压力的经验数值。在特定的选择过程中,通常根据材料的性质确定p的值。对于轧制强度和粘度较低的材料,取较小的值;对于具有更高强度和粘度的材料,应取更大的值。但是,随着现代生产的发展,出现了许多新的生产工艺和材料类型。在压延过程中,可以使辊子表面单位宽度上的横向压力值超过表中所列的范围。对具体问题的具体分析不能一概而论。表2-1滚筒工作表面每单位宽度的横向压力的经验值21滚筒尺寸滚筒是直接生产产品的零件,也是最重要的工作零件之一。滚筒尺寸是设计和使用中非常重要的参数。因为尺寸,性能,外部规格和其他参数与之密切相关,所以辊的尺寸通常由辊子工作部分的半径(D)和工作表面的宽度(L)表示。

211长度与直径之比辊子工作表面的宽度(L)与工作部件的半径(D)之比(L/D)称为长度与直径之比,这是重要的数据用于判断滚筒的挠度。长径比越大,辊的挠度越差,在侧压力的作用下挠性变形越大,并且轧制产品的长度精度越差;长宽比越小,辊的挠度和应力状态越好。下面形成的挠性变形越小,则轧制产品的长度精度越高。但是,长宽比不能尽可能小。当辊的工作表面的宽度L减小时,轧制产品的净宽度也急剧减小,这降低了生产率。当辊的工作部分的半径D不减小时,由侧压力形成的特性是已知的。横向压力减小并且功率消耗也减小。因此,应根据材料的性质选择合理的长径比值。

橡胶挤出机必须确保轧制产品的长度精度和压延机的净宽度,以确保生产率。通常,辊子的长径比在25-3之间(但受激励性变化的影响,例如辊子制造方法的发展,高性能辊子材料的发展以及材料性能的提高,一些辊的长运转比已经突破(该常规范围),当材料结构的单位横向压力大时取小值,而当单位横向压力小时取大值。轧制产品的最大净宽度与辊工作表面的宽度之比通常为约80%至90%。当辊采用大的长宽比时,可以减小压光机的净宽度而不会减小辊半径。减少设备的外观,减少设备投资,降低驱动功率,非常重要。很好用。然而,由于辊的挠度的限制,纵横比不能非常大。影响卷筒挠度的因素与卷筒的结构以及用于制造卷筒的材料有关。212挠度1滚子结构类型对挠度的影响根据其内部结构类型,滚子可分为空心滚子和钻孔滚子。由于相同尺寸的钻辊的工作部分的有效截面积小于空心滚子的工作部分的有效截面积,因此前者的弯曲挠度小于空心辊的弯曲挠度。

橡胶挤出机在这种情况下,钻孔辊的挠度小于空心辊的挠度。2轧辊材料和铸造方法对变形的影响轧辊材料一般为普通冷硬铸铁,合金冷硬铸铁,球墨铸铁和铸件或锻钢钢的弹性模量非常高,达到21x十至五次方MPa,因此由铸钢或锻钢制成的辊具有较大的挠度,适用于制造半径较小,工作表面较宽的强制辊。然而,由铸钢或锻钢制成的辊相对昂贵且昂贵。同时,由于碳含量低,因此在辊的表面上不能产生硬且耐磨的冷硬层。(硬化铬镀层,硬铬镀层等)以硬化表面。因此,通常在材料较硬,横向压力较大,轧制网宽度较大的地方使用铸钢或锻钢辊,但是不希翼减小辊半径。
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