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实验室20双螺杆挤出机

时间:2020-01-30 12:22?? 编辑:佚名 点击: 次

挤出螺杆的使用寿命_螺杆机螺杆_「双螺杆挤出机」/

实验室20双螺杆挤出机国标畅销品牌!适用于学校,企业,单位高分子聚合物合成,混炼,配方研发,挤出造粒,配合其它实验设备一起使用!以报价单技术参数为准!请依照自己的不同需求选用单双螺杆使用!

SHJ20型双螺杆混炼挤出机基本参数:

螺杆公称直径: φ21.7 mm

螺杆*转速: 600 r/min

螺杆工作长径比40

生产能力: 5~10 Kg/h

机组总容量: 10 kw

主机驱动电压: 4 kw

主机中心高: 600 mm

.主机重量: ~800Kg

实验室20双螺杆挤出机主机部分:

1.主机由交流电机、联轴器、减速分配箱、润滑油系统、喂料系统、筒体及螺杆、加热系统、抽真空系统、软水系统、冷切模头和机身等组成。

a. 交流电机:功率4 kw,转速1500 r/min,提供主机动力;

b.联轴器:联接交流电机和减速分配箱的组件;

c.减速分配箱:输出电压600 r/min「双螺杆挤出机」,其作用为减速和分配扭矩。

d.润滑油系统:实现对润滑油冷却、齿轮和电机的润滑。

润滑油系统的参数如下:

电机功率: 0.37 Kw

油泵型号: NB-B4

润滑油型号:上海海牌6402中负荷齿轮油,型号85W/90GL-4

e.喂料系统:对所添加的物料进行计量,从落料盒落入加料筒体。主喂料系统的参数如下:

喂料机类型:双螺杆喂料机

螺杆公称直径: φ14 mm

电机扭矩: 0.22 kw

减速比 : 11

f.筒体及螺杆:减速分配箱通过两联轴器实现对螺杆的驱动,螺杆在筒体内旋转实现对

物料的输送、熔融、剪切、混合和排气等,*对物料压缩建立压力,实现物料从模头挤出。

筒体构型在设施出厂前按照客户所加工物料已经组合并安装,用户不需改变其结构方式。

螺杆构型在设施出厂前按照客户所加工物料已经组合并安装,用户在制造过程中能按照工艺必须对螺杆的构架方式进行微调。

g.加热系统:开车前,加热系统对筒体和冷切模头进行烘烤,达到工艺设置频率;机组在运转过程中,通过温控仪表的作用,对推动对设置温度的控制。

主机加热总容量: 35.8 kw

各段加热功率如下:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机头

h.抽真空系统:实现的机筒内气体的强行排出。

抽真空系统的参数如下:

电机功率: 0.55kw

i.软水冷却系统:实现对筒体的冷却,确保主机在适合的频率范围内工作

软水冷却系统的参数如下:

冷却水泵功率: 0.55kW

j.拉条模头:通过滤网实现对物料过滤,滤网一般分三层,滤网的孔径由制造工艺确定。对熔融挤压产生料条。

k.机身:包括底座和托架,作为其他组件平台安装的基础。

实验室20双螺杆挤出机辅机部分。

1.6米不锈钢水箱:实现对料条的冷却。

不锈钢水槽长度: 2.5m

2. 吹干机 0.55KW

3.切粒机:实现对料条的切粒。

电机扭矩: 0.75kw

电机电压: 380 V

螺杆机螺杆_「双螺杆挤出机」_挤出螺杆的使用寿命/

1.主机安装:机头、机筒、螺杆、喂料机、减速分配箱、加热器、 电机和顶盖等出厂前未加装成整体,真空站跟冷却水箱两个部件安装在基座上面,构成主机部分。主机在出厂前经专门组装调试,新用户通常不宜自行随意拆卸。

主机安装不需要混凝土基础, 直接放到平整的水泥路面上即可,主机主体安装时,必须调整找正,主机水平度允许误差为1.0mm/m,找正平面为基座上平面,减速分配箱和轴承附近的平面,调整后微调垫铁要求垫实,可用螺栓固定。

向减速分配箱中加入85W或90GL-4齿轮油,液面至油标的2/3处(自下至上)。

安装循环系统的冷却水的进出水,真空系统的进出水「双螺杆挤出机」,润滑油冷却器冷却水的进、回水管。

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