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超高分子量聚乙烯设备价格合理「在线咨询」

时间:2020-02-15 12:05?? 编辑:佚名 点击: 次

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UPE挤出机参数作用及工作原理

UPE挤出机出机的功能是运用加热、加压跟剪切等方法,将液态转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的制造涉及到混和色母料等添加剂、掺混树脂以及再破碎等过程。成品熔体在密度跟频率上需要是均匀的。加压必须足够大,以将黏度的聚合物挤出。 UPE挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。粒料通过机筒一端的溜槽进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着至料斗的距离的降低而增加。外部的加热并且在跟螺杆由于摩擦而形成的内热,使变软和熔化。图1是一个简化UPE挤出机。不同的聚合物及不同的应用「挤出机螺杆」,对UPE挤出机的设计要求往往只是不同的。许多选项涉及至排出口、多个上料口,沿着螺杆特殊的混和装置,熔体的冷却及加温,或无内部热源(绝热UPE挤出机),螺杆和机筒之间的缝隙变化相对大小,以及螺杆的数量等。

UPE挤出机应该注意螺杆和机筒的不正常损伤

谓螺杆环结是指螺杆被凝结的物料抱死,难以正常旋转的现象。环结时,局部凝结的物料象刹车闸瓦一样,紧紧刹住螺杆。若螺杆UPE挤出机的驱动系统映乏良好的保护装置,强大的驱动力有也许扭断螺杆。环结主要是具备高硬度的物料,在轴套熔融区加热器失控时,局部浓度超过物料熔点,致使已熔融物料粘度,甚至重新凝固,或是液态粒子表面粘连,造成螺杆刹车状态。对于温度低的物料,尽管有也许发生加热器失控,但周边的热影响跟物料的热惯性,仍可保持物料温度在粘度之上,因此很难出现环结现象。为了防止环结发生,首先应在开车之前,认真检查加热器及湿度控制仪表,保证各仪表正常工作。在机器挤出工作之后,应定时检测仪表及测量各加热区温度。发现异常时,及时处理。

当螺杆发生环结时,应及时停机,检查原因。确认加热系统漏油点并维修期间,提高环结发生区以及相邻区的温度,使环结物料充分熔透。手盘车确知故障排除后,再从新调整温度,恢复正常的挤出工作。

螺杆的卡车主要出现在塑料等硬质异物混入原料,进入挤出系统后,与轴套和机筒表面磨擦,挤轧,造成异乎寻常的很大阻力。这时螺扣动力损耗减少,可能让螺杆螺纹局部脱落,划伤机筒,甚至扭断螺杆。

机筒的损坏是很难修复的。螺杆螺纹的局部脱落可选用堆焊的方式修复。

为了避免螺杆被物料中硬质异物卡伤,应严格管控干燥、混料和加料操作。某些UPE挤出机物料加入口处设置磁性或其它塑料检测器。当物料中混有余属异物时,能迅速报警,但对于陶瓷、玻璃、砂粒等非金属物则不能检测。

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浅谈如何提升UPE挤出机的制造精度

经过多年的制造与研究大家总结了想要提高UPE挤出机的制造精度,主要应从两方面出发: 、增强塑化和混合能力。增大螺槽自由体积也是一个重要的原因。在加料段和脱挥段,螺纹元件带有大的自由体积是相当必要的,对于松密度物料,增大加料段自由体积和物料在螺槽中的颇具程度,可大幅度提高UPE挤出机的生产能力。

第二、提高螺杆转速。在同样螺杆转速下,增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也逐渐减少,这就要求螺杆能够承受更大的功率。在高的螺杆转速下「挤出机螺杆」,物料在UPE挤出机内的停留时间缩短,有也许让物料塑化熔融、混炼不够充分。为此,需要适度提高螺杆长度,这些既必然造成双螺杆UPE挤出机实际承载扭矩和容量的降低。

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