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玻璃压延机 双螺杆挤出机的工艺学习

时间:2020-03-14 04:04?? 编辑:佚名 点击: 次

挤出机常识和工艺(温度,螺杆)I.挤出机分类产品代码规格参数说明: 例如SHJM-Z40×25×800,指螺杆半径40mm,长宽比25和牵引力. 辊筒800mm双螺杆复合塑料挤出重整膜机. 1.“ SH”类别代码是指双螺杆混合类型(也写为: SHSJ,SJ是指塑料挤出机)2.“ J”组代码是指挤出机. 3.“ M”表示品种代码,指的是注塑机. 4.“ Z”表示辅助代码,指的是主机,“ F”表示辅助机. 5.“ 40×25×800”是指尺寸参数,这意味着螺钉的半径为40mm「双螺杆挤出机」,长径比为25,牵引辊长度为800mm. 6.最后一位数字是制造商的标识号,通常不会出现,因此会被省略. 2.双螺杆混合挤出机1的功能参数. “ D”是半径,它是测量输出值的重要参数. 2.“ L / D”是指宽度与半径之比,直接影响塑化程度. 它是判断应用程序的标记. 通常,对塑料进行修改并在30至40左右使用,通常为36: 1或30: 1. 3.“ H”(螺槽的深度)是指其材料容纳空间的大小. 4.切口尺寸在技术上突出显示“ e”形螺旋边缘的宽度. 5.“ 6”螺杆和机筒之间的间隙是确保挤出机质量的重要参数. 通常为0.3-2mm. 超过5毫米的挤出机为警告线. 6.“ N”个主机空闲速度是指其最高值,它是一个处理调整范围,它极大地影响输出值的定义以及中,高,低速.

(家用机器通常为500-600r / min)例如: 最大值: 600r / min,低速: 350r / min,中速230-240r / min,高速450-600r / min. 7,“ P”,电机功率和加热功率. 3.螺杆的布置和工艺设置①螺杆的分段和功能(1)螺杆通常分为5个部分: 输送部分,熔融部分,混合部分,排气部分和均质部分. 1.输送部分输送物料以防止溢出. 2.熔化部分. 此部分通过传热和摩擦剪切使材料完全熔化并均匀化. 3.混合段使物料成分的规格更加详细和统一,形成理想的结构,具有混合分布和分散的功能. 4.排气部分排出杂质,例如水蒸气和低分子量物质. 5,均质(计量)段,输送加压,建立一定的压力,使模口处的物料具有一定的密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的. (2)分配(分配)和分散混合的段1.分散混合,使熔体分裂和重新结合,从而使每个成分的空间分布均匀,主要是通过分离,拉伸(或者通过压缩和膨胀形成)pvc压延机,变形,流体活动通过在等挠度下的位移实现重新定向. 2.分散和混合将组分分解成颗粒或使不相容的两组分分散相规格达到要求的范围,主要是通过剪切压力和拉伸变形来实现的. ②输送装置,螺杆式?表示形式: 例如,“ 56/56”传送块,前一个“ 56”指令过程为56MM,后一个“ 56”指宽度为56MM.

?铅大意味着斜率是1.5D?2D?小铅意味着斜率约为0.4D. ?其使用规律: 随着铅的减少,螺杆的挤出量减少,物料的停留时间减少,混合效果降低. 答: 在选择大导程螺纹的地方,运输是主要因素,这将有助于增加产值;热敏聚合物可以缩短停留时间并减少降解;使用排气(也选择浅槽)以增加表面积,这有利于排气,挥发物等. B.在选择中导丝,主要使用混合的情况下,逐渐减小了不同工作段的组合运输和加压. C.当使用较小的丝杠时,通常在组合上逐渐减小. 用于输送段和均质计量段,以增加压力,改善熔体;提高混合度和挤出稳定性. ③混合装置有“ K”系列和“ M”系列(带齿)两种类型吗? “ K”系列?表示法: 例如K45 / 5/56“,它是带有“ K”标记的切口块. 对于条形切割,“ 45”指的是工件形成的角度,“ 5”指的是总共5件,并且“ 56”是指宽度为56MM且螺钉边缘长度为56/5 = 11.2mm),其参数为: A压延机,方向为正向和反向-反向,这对物料的输送具有限制作用, B,角,一般为“ 30°,45°,60°,90°”,其作用和功效: 答: 在向前方向上,增加交错角度会降低传输能力,延长停留时间,改善混合效果,但更容易泄漏.

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