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橡胶挤出机挤出成型厚橡胶制品缺陷及成因

时间:2020-02-01 12:15?? 编辑:佚名 点击: 次

无锡市合丰机械设备厂主营产品:橡胶挤出机、冷喂料橡胶挤出机、热喂料橡胶挤出机、氟橡胶挤出机、三元乙丙橡胶挤出机、排气式橡胶挤出机、销钉式冷喂料橡胶挤出机、橡胶条挤出机、橡胶管挤出机、橡胶挤出微波硫化、橡胶过滤机等产品,全心全意为您提供服-务,以优惠的费用,为您提供好的产品,使您可以非常小的投资、恰当的设施,达到经济效益理想化。

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橡胶挤出机厂家论挤出成型厚橡胶制品的弊端及特征分析:

一、典型的厚橡胶制品缺陷的造成部位

比较典型的厚橡胶制品,这样的食品表面常会出现皱皮及裂痕,严重时发生夹舌层。也就是模压过程中,在带有相对运动的分型面处,即上模板与中模板或下模板的分型面处相对应的制品上出现皱皮或夹舌层。

二、典型的厚橡胶制品缺陷原因分析

基于模具的特征,胶坯料是直接填入模腔,受热首先是内层胶料,热量成一定的释放速度向内层胶料传递。这样不管传递速度很大和硫化时间多长,都是外层胶料最先达到正硫化点。由于胶料的热膨胀率较大,习惯称之为负压,即硫化压力指示表达到一定的数字完成硫化过程后,指示表的数字比以前的数字高出几百N,这是因为胶料的热膨胀所造成的对模板的反作用力(负压)所致。凡是做厚的热压制品,不论硫化压力取很大,都会发生这样现象。模具内反作用力(负压)产生时的差异。由于负压的形成,模具在A处出现一条随负压成正比的空隙,原来的胶边所受的正压力趋近于零,胶边所受的摩擦力也大大减弱,趋近于零。

挤出成型厚橡胶制品的弊端及特征分析,橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂分析「挤出机橡胶」,胶边在壳体的膨胀力的作用下向外益出,造成工件局部严重卸压,由于外压的减小或消失,型腔内原尚未超过正硫化点的制品表面被内压冲破随胶边外溢。在制品取出后「挤出机橡胶」,内压消失并冷却后,硫化时外溢部分回缩到制品表面。这就是制品出现皱皮裂纹或夹舌层的主要因素。

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