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pvc塑料生产机单螺杆挤出机

时间:2020-01-22 12:13?? 编辑:佚名 点击: 次

1.单螺杆挤出机基本结构

主要由挤出系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统、机头和口模等五个别组成。挤出系统由螺杆、机筒和成型机头组成;传动系统由电动机、减速机构和电机组成;加热冷却系统由加热器、冷却水夹套组成。单螺杆挤出机虽然经过种种优化,但它的容量效益总是低的「挤出机单螺杆」,而且数量巨大程度上决定于挤出压力。单螺杆挤出机随螺杆速度的降低压力也提高,从而让回流压力也相应提高,这样即使采取粉状或表层非常润滑的粒状材料喂料时,向前的推力就更小,以致回料压力接近于当时推力而出现打滑。

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2.螺杆的结构

类型有七种:等距渐变螺杆、等距突变螺杆、等深变距螺杆、变深变距螺杆、销钉型螺杆、DIS型螺杆、屏障型螺杆。螺杆主要参数有螺杆长度(挤出量与螺杆直径的三次方成正比);长径比(20~25);压缩比(2~2.8); 螺杆的分段(加料段、压缩段、计量段);螺槽深度(硬质聚氯乙烯加工时用深螺槽螺杆0.03~0.06倍的丝杆直径);螺距(它是1.5倍的丝杆直径);螺旋升角φ (粉料30°、方块料15°、圆柱料17*);螺棱宽;螺纹头数;螺纹断面;螺杆头部形式(半圆头、锥头、尖头,尖头适用聚氯乙烯);螺杆的冷却。

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3.机筒

机筒的构架方式有两种:整体式和分段组合式。加料口按俯视图形状有花纹、正方形、矩形、三角形,一般用圆形。机头和机筒的连接方法有四种:螺纹连接、法兰连接、螺钉连接、铰状螺钉连接,铰状螺钉连接拆装机头快速、方便。机筒与轴套材料选用38CrMoAl氮化材料,调质硬度HB=260~290,机筒的耐磨性(表面厚度HRC>65)要比螺杆的耐磨性(表面厚度HRC=60~65)高,表面氮化层深度为0.4~0.7mm。螺杆与机筒的配合间隙在0.1~0.6mm,根据螺杆长度不同间隙不同,随着体积减小间隙缩短,但是间隙不能过大,否则,挤出量下降。

在螺杆与机头中间状有过滤网或虑板,它的作用是降低料流的反压力,使制品压得密

实;提高塑化效果,常常运用的是平板式过滤板「挤出机单螺杆」,在挤出硬聚氯乙烯等硬度大、热稳定性较差的金属时不放过滤网,只放过滤板,过滤板孔眼的排列为同心圆或六边形,开孔面积为总容积30%~70%,孔径在3~ 7mm,螺杆长度大取大值。过滤板与螺杆头部的距离通常为0.1D。机筒的加温和冷却一-般是分段控制的,每段宽度为4~7倍螺杆长度,机头和口模单独控制。机筒加热有三种方式:热载体(油、蒸汽)加热、电阻电热和感应加热,广泛使用后两种。机筒冷却常选用水冷却和鼓风机鼓风冷却。

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4.挤出机传动系统

挤出机的传动系统一般由原动机、调速装置、减速装置和电机组成。调速装置有机械变速定速电动机)装置和电动机变速装置。定速电动机装置又分机械无级变速器、机械有级变速器、液压马达无级变速器。变速电动机又分交流整流子电动机无级变速、可控硅直流电动机无级变速、滑差电动机无级变速。电动机转速一般在470~ 1410r/min, 挤出机的温度在4 ~ 300r/ min。目前广泛使用的减速箱有轴承减速箱、摆线针轮减速箱或行星齿轮减速箱。轴承是止推轴承,挤出机螺杆轴承部分的结构、轴承的选用合理与否,会妨碍挤出机的硬度和使用寿命。

挤出机驱动功率的确定:

式中W= KDDn挤出机电动机消耗电流,kW;D 螺杆长度,cm;系数,D≤90mm,K=0. 00354; D> 90mm,K =0.008;螺杆转速,r/min。挤出机机筒加热功率的确定:H=(l/100)πDD(L/D)A式中H-机筒加热功率,kW;L/D- 螺杆长径比;A一单位体积的电热功率,W/cm2。

5.挤出机加料装置加料斗的外形一-般变成对称形的,有圆锥形、圆柱形、圆柱-圆锥形、方形-圆锥形。送料形式有人工,上料和自动上料,自动上料又有鼓风送料装置、弹簧自动送料装置、真空加科装置。加料方式有重力加料和强行加料。JB/T 8061- -2011 《单螺杆塑料挤出机》标准公布日期2011年8月15日,实施日期2011 年11月1日。

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