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真空平板硫化机【实验室专用】

时间:2020-01-31 12:13?? 编辑:佚名 点击: 次

一、设备概况:

该系列真空平板硫化机使用于真空压制成形各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设施,也能适于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品。具有独立的动力机构跟电器系统,采用按钮集中控制。工作压力、加热温度均可在一定范围内调节。本型号分自动和半自动两种。

二、技术参数:

1、容 量:5-30ton(可调)

2、温度范围:常温~250℃

3、温度精度:±1℃

3、温度控制器:PLC触摸屏

4、控温方式:PLC触摸屏

5、加 热 器:电热管加热

6、工作方式:电加热。加热方法:电加热。真空度:抽真空装置。

三、试验机的操作方法

1、首先将试验机作水平调整,乃借助水平仪置于本机之机台座上,而依水平仪指示调整基础螺丝使呈水平(安装机台或移动机台时调整)。

2、启动电源总开关,使电源通过本机各控制面板。

3、设定好测试温度。

4、根据式样规定分别设置好上、中上、中下、下模的温度,待温度到达设定转速后「真空硫化机」,打开气阀门,放隔离不锈钢板和式样。

5、启动测试键,使液压缸上压开始测试(液压系统压力及速度请勿随意调节)。

6、到达设定时间后系统自动复位。

7、观察式样情况,测试结束。

四、注意事项及维护保养

4.1 注意事项:

4.1.1. 本机显示器,马达之电池依标示输入。

4.1.2. 操作人员应了解本机操作及维护方式,并注意使用。

4.1.3. 放置环境应保持清洁,并勿潮湿。

4.1.4. 必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。

4.1.5. 更换治具时应留意取放,以免掉落,碰伤机件。

4.1.6. 定期检视传动皮带是否松动,并调整之。

4.1.7. 请定期申请检验校正,以保证效率。

4.2 保养维护事项:

4.2.1. 机台部分,外表一直擦拭,保持清洁。

4.2.2. 电镀部分请以机油擦拭,以避免锈蚀,宜保光亮。

4.2.3. 动力螺杆及螺杆部位请加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采用牛奶加入少许机油混合即可)。

4.2.4. 面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭,严防沾水,以免丢失IC电子零件。

4.2.5. 各项治具及接头配件请妥置,并擦洗防锈油,以防生锈。

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设备安装需求

1、安装场地

地面平整,通风良好 ,设备周边无强烈震动,设备周边无强电磁场影响,设备周边无易燃、易爆、腐蚀性物质和灰尘 设备周边留有适度的使用及维护空间,如下图图示

1、外部气温:27℃±3℃ 相对湿度:≤85% 气压:86kPa~106kPa

2、设备四周应有一定的空间方便维护,如右图

A:不小于10cm B:不大于60cm C:不小于60cm

2. 供电条件

1.电源: AC220V 两线+保护接地

电压允许波动范围:AC(220±10%)V

频率允许波动范围:(50±0.5)Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

电源容量:功率约(另行提供,现在方案还没回来)要求在加装现场为设施配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关需要是独立供本设施使用

2、对储存环境的规定

1.设备不工作时,环境的湿度要维持5℃~+30℃以内

压片平板内部构造

7、升温时间:常温~160℃约需15min(升温速度可调)

8、计 时 器:PLC显示, 0.01S~999min~999hr(可调)

9、热压板:300×300mm(特殊处理之高强度钢板)

真空度:0-负0.1mpa

10、排气功能:低压自动排气一分钟3~10次 可调

11、油压系统:比例液压流量闭回路控制系统,GPY油泵(日本产)驱动高性能电液配合高精度无阻力油缸之活塞实行等速度控制方式(行程高度能单独自由设置)具有压力自动补偿用途,加压时间能预设,载荷力强,升降平稳,自动加压「真空硫化机」,保压,卸压

12、油缸行程:Max300mm

13、油缸速率:11mm/s

14、压 力 表:0~200kg/sq.cm

15、体 积:(W×D×H)1400×650×1700 mm

16、电 源:3∮,AC220V,15A

17、重 量:约1600kg

实物图片:

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设备视频:

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电话:0632-00000000 2896977 传真: 0632-0000000

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